No izejvielu pārbaudes līdz konteineru iekraušanai mēs nodrošinām, ka katrs sūtījums stingri atbilst starptautiskajiem standartiem, tostarp ASTM A975 un EN 10223-3, samazinot novirzes un nodrošinot nepārspējamu konsekvenci.
Izejvielu pārbaude un izsekojamība
Tērauda stiepli iepērkam tikai no augstākā līmeņa{0}}vietējām tērauda rūpnīcām, nodrošinot pilnīgu izsekojamību ar Mill Test Certificates (MTC).
Pirms ražošanas uzsākšanas mūsu laboratorija veic stingras ienākošo vadu partiju pārbaudes:
Stieples diametra precizitāte:Pārbaudīts ar digitālajiem mikrometriem, lai nodrošinātu pielaides ±0,05 mm robežās.
Stiepes izturība un pagarinājums:Pārbaudīts, lai nodrošinātu, ka vads var izturēt lielu konstrukcijas spriegumu, nesalaužot.
Pārklājuma svars (cinks/galfāns):Mērīts, izmantojot ķīmiskās noņemšanas vai digitālās pārklājuma biezuma mērierīces, lai garantētu ilgstošu{0}}korozijas izturību.
Virsmas stāvoklis:Pārbaude, vai nav plaisu, rūsas vai virsmas defektu.
Ražošanas cehā tiek nodotas tikai izejvielas, kas iztur 100% mūsu laboratorijas pārbaudes.
Sadaļā-Procesa ražošanas pārbaude
Ražošanas laikā mēs ieviešam dubultu{0}}pārbaudes sistēmu: iekārtu operatoru veiktu nepārtrauktu uzraudzību, apvienojumā ar izlases veida ik stundu auditu, ko veic mūsu īpašie kvalitātes kontroles inženieri. Lai nodrošinātu konstrukcijas integritāti, mēs izmantojam specializētus pārbaudes protokolus, pamatojoties uz produkta veidu:
Tīkla atvēruma konsistence: nodrošina vienmērīgu zemes spiediena sadalījumu.
Sagriešanas kvalitāte: pārbauda stingru, mehānisku dubulto-pagriešanos (vismaz 3 pusapgriezieni), lai novērstu atšķetināšanu.
Stieples/malas stieples savienojums: pārbaudiet, vai tīkla stieple ir droši mehāniski aptīta ap smagāko malas vadu.
Izmēru pielaide: stingras atbilstības nodrošināšana garuma, platuma un augstuma prasībām.
Metināšanas bīdes izturība: pārbaudīta, lai nodrošinātu, ka katrs metināšanas punkts var izturēt lielo bīdes spriegumu, ko pieprasa starptautiskie standarti.
Tīkla atstatums un līdzenums: nodrošina perfektus kvadrātveida režģus un nulles paneļa deformāciju ātrai montāžai uz vietas.
Metināšanas vietas virsmas apdare: pārbauda, vai metināšanas punkti ir gludi un bez izdegšanas-izdegšanas vai cinka{1}}zaudējuma defektiem.
Gatavo produktu un laboratorijas testēšana
Kad ražošana ir pabeigta, gatavie gabiona grozi tiek pakļauti visaptverošam galīgajam auditam pirms pāriešanas uz iepakošanas posmu. Mūsu galīgās pārbaudes kontrolsaraksts ietver:
Iekšējo diafragmu un kopējo izmēru pārbaude.
Nodrošiniet, lai komplektā būtu pietiekami daudz šņoru stieples, C-gredzenu vai spirālveida saistvielu.
Aptīšanas testu veikšana, lai nodrošinātu, ka aizsargpārklājums neplaisā un neplīst, aptinot ap serdi.
Smaga{0}}eksporta iepakojuma pārbaude
Liela{0}}nodokļu komplektēšana:
Gabioni ir hidrauliski saspiesti un droši savienoti ar augstas -izturības tērauda siksnu.
Palešu stabilitāte un aizsardzība:
Izmantojot fumigētas koka paletes vai dzelzs paletes ar malu aizsargiem, lai novērstu berzes bojājumus transportēšanas laikā.
Precīza marķēšana:
Skaidras, laikapstākļiem izturīgas piegādes zīmes, produktu etiķetes (specifikācijas, daudzums, partijas numurs) un iepakošanas saraksti, kas pievienoti katrai paletei.
Iepriekšēja-piegādes pasūtījuma pārbaude
Lai novērstu administratīvās un piegādes kļūdas, mūsu ražošanas un pārdošanas komandas pirms nosūtīšanas veic kopīgu visa pasūtījuma faila galīgo pārskatīšanu:
Salīdzinoši{0}}pārbaudiet fiziskās produkta specifikācijas ar apstiprināto Proforma Invoice (PI).
Valsts{0}}konkrēto muitas dokumentu prasību pārbaude.
Pielāgotu etiķešu, etiķešu vai mazumtirdzniecības iepakojuma nodrošināšana atbilst precīzām izplatītāju zīmola vajadzībām.
Čuguns:Pelēkais čuguns ir relatīvi trausls un nav triecienizturīgs-, taču tā ķīmiskais sastāvs ir stabils, tāpēc tas ir izturīgs pret līmēšanas un punktveida koroziju, kā arī nav viegli deformējams. No šī materiāla izgatavotos ķēdes ķēdes ratus parasti izmanto lietojumos ar mazu ātrumu un mazu jaudu.
Drošas konteineru iekraušanas pārbaude
Konteinera veselības pārbaude:
Pirms iekraušanas pārbaudiet, vai konteinerā nav caurumu, ūdens noplūdes, rūsas vai smakas.
Kosmosa optimizācija un droša stiprināšana:
Stratēģiski izvietotas paletes, lai maksimāli palielinātu konteinera tilpumu, vienlaikus izmantojot smagnēju{0}}saites, lai novērstu pārvietošanos jūras tranzīta laikā.
Foto dokumentācija:
Detalizētu tukšā konteinera, -iekraušanas, pilnībā piekrauta un aizzīmogotā konteinera (ar redzamu plombas numuru) fotoattēlu uzņemšana jūsu uzskaitei.